উচ্চ গতির সার্কুলার করাত মেশিন

সাংহাই লগইনফ্লাই সয়িং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড। : চীনে আপনার বিশ্বস্ত উচ্চ গতির সার্কুলার করাত মেশিন প্রস্তুতকারক!

1985 সালে প্রতিষ্ঠিত, আমাদের কোম্পানি ধাতু কাটা করাত মেশিনের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক।

গুণমানের নিশ্চয়তা

আমাদের পণ্যগুলি ISO9001 প্রত্যয়িত, এবং আমাদের করাত করার সরঞ্জামগুলি যান্ত্রিক নিরাপত্তা এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যের জন্য EU মানগুলি মেনে, CE{1}}প্রত্যয়িত৷

উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম

আমাদের কর্মশালায় একাধিক উন্নত CNC উত্পাদন লাইন এবং যান্ত্রিক সমাবেশ লাইন রয়েছে, যা একযোগে সমাবেশ এবং একাধিক গাড়ির মডেল চালু করতে সক্ষম করে।

প্রশস্ত বিক্রয় এলাকা

আমাদের পণ্যগুলি মধ্যপ্রাচ্য, ইউরোপ এবং দক্ষিণ এশিয়ার দেশগুলিতে রপ্তানি করা হয়েছে।

 

কাস্টমাইজেশন উপলব্ধ

15 বছরের বেশি OEM অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা আপনার প্রয়োজন মেটাতে সরঞ্জাম কাঠামো, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং কাটিয়া পরামিতিগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি।

 

 
 

হাই স্পিড সার্কুলার স মেশিন কি?

 

 

একটি হাই-স্পিড সার্কুলার করাত মেশিন হল একটি শিল্প কাটিং মেশিন যা দ্রুত ঘূর্ণায়মান বৃত্তাকার করাত ব্লেড ব্যবহার করে ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক বা যৌগিক সামগ্রী কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

উচ্চ গতির সার্কুলার করাত মেশিনের বৈশিষ্ট্য
 

উচ্চ কাটিং গতি

উচ্চ-গতির ব্লেড ধাতু, কাঠ এবং প্লাস্টিক কাটার সময় কমিয়ে দেয়।

উপাদান সামঞ্জস্য

স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, কাঠ, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট কাটে।

সামঞ্জস্যযোগ্য পরামিতি

ব্লেডের গতি, ফিড রেট এবং কাটিয়া কোণ সামঞ্জস্যযোগ্য।

অটোমেশন বিকল্প

খাওয়ানো এবং ক্ল্যাম্পিং সহ আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়।

 

উচ্চ গতির সার্কুলার করাত মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন

 

মেটালওয়ার্কিং

নির্ভুলতা এবং গতির সাথে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য ধাতু কেটে দেয়।

01

কাঠের কাজ

বোর্ড, প্যানেল, আসবাবের অংশ এবং আলংকারিক উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।

02

প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট

পিভিসি, এক্রাইলিক, এবং যৌগিক পাইপ, রড এবং শীট কাটা।

03

নির্মাণ

স্ট্রাকচারাল বার এবং বিম সঠিকভাবে কাটে, দক্ষতা উন্নত করে।

04

মোটরগাড়ি এবং যন্ত্রপাতি

অংশ এবং সমাবেশের জন্য রড, শ্যাফ্ট এবং উপাদানগুলি কাটে।

05

 

High Speed Metal Circular Saw Machine
কাস্টমাইজেশন

ব্লেডের ধরন এবং ব্যাস
মেশিনটি বিভিন্ন ব্লেড সামগ্রী, ব্যাস এবং দাঁতের ডিজাইনের সাথে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

কাটিং গতি এবং মোটর পাওয়ার
মোটর শক্তি এবং ফলকের গতি বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধ অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

উপাদান আকার পরিসীমা
বার, রড, টিউব বা প্লেট আকারের বিস্তৃত পরিসর প্রক্রিয়া করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

অটোমেশন
ঐচ্ছিক স্বয়ংক্রিয় ফিডিং, ক্ল্যাম্পিং এবং আনলোড সহ ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কনফিগারেশনে উপলব্ধ।

কাটিং কোণ এবং নির্ভুলতা
সোজা, বেভেল, বা কৌণিক কাটার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

কন্ট্রোল সিস্টেম
একটি কাস্টমাইজযোগ্য কন্ট্রোল প্যানেল বা CNC ইন্টারফেস অপারেশন, প্যারামিটার সামঞ্জস্য এবং উত্পাদন লাইনে একীকরণের সুবিধা দেয়।

ফ্রেম এবং লেআউট ডিজাইন
মেশিনের আকার, বিছানার দৈর্ঘ্য এবং ফ্রেমের নকশা কারখানার স্থান এবং কর্মপ্রবাহ অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

 

ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী

পাওয়ার সাপ্লাই চেক
নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার সাপ্লাই মেশিনের স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে (ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং ফেজ)।

 

অ্যাঙ্করিং
উচ্চ গতির অপারেশনের সময় নড়াচড়া বা কম্পন প্রতিরোধ করতে অ্যাঙ্কর বোল্ট দিয়ে মেশিনটিকে মাটিতে সুরক্ষিত করুন।

 

বৈদ্যুতিক সংযোগ
তারের ডায়াগ্রাম অনুযায়ী প্রধান পাওয়ার কর্ড, কন্ট্রোল প্যানেল এবং মোটর সংযোগ করুন।

 

ব্লেড ইনস্টলেশন দেখেছি
প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে বৃত্তাকার করাত ব্লেড ইনস্টল করুন।
 

সিস্টেম চেক

মেশিন শুরু করার আগে, আলগা বোল্ট, বিদেশী বস্তু বা সম্ভাব্য বিপদের জন্য সমস্ত যান্ত্রিক উপাদান, তারের এবং চলন্ত অংশগুলি পরিদর্শন করুন।

টেস্ট রান

মোটর অপারেশন, ব্লেড ঘূর্ণন, ফিড মেকানিজম, এবং জরুরী স্টপ ফাংশন পরীক্ষা করার জন্য লোড ছাড়াই মেশিনটি চালান।

টেস্ট কাট

কাটা নির্ভুলতা, মসৃণতা, এবং পরামিতি সেটিংস যাচাই করতে একটি নমুনা উপাদানের উপর একটি পরীক্ষা কাটা সঞ্চালন করুন।

 

কিভাবে উচ্চ গতির সার্কুলার করাত মেশিন বজায় রাখা যায়

 
 
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

ধুলো, চিপস এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে মেশিনের পৃষ্ঠ, কাজের এলাকা এবং ফিড সিস্টেম পরিষ্কার করুন।

পরিধান, ফাটল বা ক্ষতির জন্য করাত ব্লেড পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন।

তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি পরিদর্শন করুন এবং রেল, বিয়ারিং এবং চলমান অংশগুলিকে গাইড করতে প্রস্তাবিত তেল বা গ্রীস প্রয়োগ করুন।

সমস্ত নিরাপত্তারক্ষী এবং জরুরী স্টপ বোতামগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন।

 
সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

কম্পনের কারণে আলগা হওয়া রোধ করতে সমস্ত বোল্ট, ক্ল্যাম্প এবং সংযোগগুলিকে শক্ত করুন।

মসৃণ অপারেশন এবং প্রান্তিককরণের জন্য ফিড এবং ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলি পরিদর্শন করুন।

পরিধান বা অতিরিক্ত গরম হওয়ার লক্ষণগুলির জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগ, তারগুলি এবং মোটর টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করুন৷

নির্ভুলতা যাচাই করতে পরীক্ষার কাটগুলি সম্পাদন করুন এবং প্রয়োজনে ব্লেডের গতি বা ফিড রেট সামঞ্জস্য করুন।

 
মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ

পরিধান বা ক্ষতির জন্য ড্রাইভ বেল্ট, পুলি এবং গিয়ারগুলি পরিদর্শন করুন; প্রয়োজন হলে প্রতিস্থাপন করুন।

তৈলাক্তকরণ সিস্টেম এবং জলাধারগুলি পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করুন।

সর্বোত্তম কাটিয়া কর্মক্ষমতা জন্য ফলক প্রান্তিককরণ এবং টান পরীক্ষা করুন.

স্থিতিশীল অপারেশন এবং অস্বাভাবিক শব্দের জন্য মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিদর্শন করুন।

 
পর্যায়ক্রমিক ওভারহল (প্রতি 6-12 মাস)

জীর্ণ বিয়ারিং, সীল, বা যেকোনো গুরুত্বপূর্ণ চলমান অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

কাটিয়া নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য ফিড এবং কাটিয়া সিস্টেম ক্যালিব্রেট করুন।

সমস্ত নিরাপত্তা ইন্টারলক এবং জরুরী সিস্টেম পরীক্ষা করুন।

দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে লোডের অধীনে একটি সম্পূর্ণ কার্যকরী পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

 
সাধারণ টিপস

রক্ষণাবেক্ষণের আগে সর্বদা বন্ধ করুন এবং প্রধান শক্তি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

শুধুমাত্র প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট এবং প্রকৃত প্রতিস্থাপন অংশ ব্যবহার করুন।

জারা এবং ক্ষতি রোধ করতে মেশিনের পরিবেশ পরিষ্কার এবং শুষ্ক রাখুন।

 

 

 

সার্টিফিকেট

 

আমাদের পণ্যগুলি SGS এবং ECM-এর মতো আন্তর্জাতিক সংস্থাগুলি থেকে পণ্য কমপ্লায়েন্স সার্টিফিকেটও পেয়েছে, যা আমাদের আন্তর্জাতিক বাজারে মসৃণভাবে প্রবেশ করতে সক্ষম করে।

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 

FAQ

 

প্রশ্ন: এই মেশিনটি কি উপকরণ কাটতে পারে?

উত্তর: এটি ব্যবহৃত ব্লেডের প্রকারের উপর নির্ভর করে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো ধাতু, সেইসাথে কাঠ, প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ কাটতে পারে।

প্রশ্নঃ সর্বোচ্চ কাটিয়া ব্যাস কি?

উত্তর: সর্বাধিক কাটিং ব্যাস মডেল অনুসারে পরিবর্তিত হয়, সাধারণত বৃত্তাকার বার এবং পাইপের জন্য 20 মিমি থেকে 300 মিমি পর্যন্ত। কাস্টম আকার এছাড়াও প্রদান করা যেতে পারে.

প্রশ্নঃ কাটা কতটা সঠিক?

উত্তর: উপাদানের ধরন, ব্লেড এবং মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে মেশিনটি ±0.1–0.5 মিমি কাটিং নির্ভুলতা প্রদান করে।

প্রশ্ন: এটি কি উচ্চ- ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত?

উঃ হ্যাঁ। আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি ক্রমাগত খাওয়ানো, ক্ল্যাম্পিং এবং কাটাকে সমর্থন করে, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য দক্ষতা উন্নত করে।

প্রশ্ন: কি রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?

উত্তর: কাটিং গুণমান বজায় রাখতে এবং মেশিনের আয়ু বাড়ানোর জন্য দৈনিক পরিষ্কার, ব্লেড পরিদর্শন, চলন্ত অংশগুলির তৈলাক্তকরণ এবং পর্যায়ক্রমিক সারিবদ্ধকরণ চেক করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

আমরা-চীনের শীর্ষস্থানীয় উচ্চ গতির সার্কুলার করাত মেশিন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে সুপরিচিত৷ আপনি যদি প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে পাইকারি উচ্চ মানের উচ্চ গতির সার্কুলার করাত মেশিনে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে আরও তথ্য পেতে স্বাগত জানাই।

(0/10)

clearall